Обвязка стеклопластиковой арматуры ленточного фундамента. Подготовка арматуры
- Обвязка стеклопластиковой арматуры ленточного фундамента. Подготовка арматуры
- Каркас фундамента из стеклопластиковой арматуры. Расчёт композитного армирования
- Арматура на ленточный фундамент.
- Как согнуть стеклопластиковую арматуру. Как размотать и согнуть стеклопластиковую арматуру
- Клипсы для композитной арматуры. Клипса крепления арматуры МПЛ
- Сколько этажей можно возводить на фундаменте, армированным композитной арматурой? Необходимые сведения для выбора
Обвязка стеклопластиковой арматуры ленточного фундамента. Подготовка арматуры
Прежде чем заливать фундамент, нужно правильно вязать арматуру для большей прочности и устойчивости конструкции. Это позволяет связать арматуру в единую конструкцию, создав тем самым опорный каркас здания. Мощность общей конструкции фундамента нужно обеспечить дополнительными ребрами жесткости. Для этого понадобится:
- Стеклопластиковая арматура
- Вязальная оцинкованная проволока с сечением 1 мм
- Вязальный крючок
Важно! Вязальная проволока должна быть круглого сечения, не следует брать квадратную, так как при скрутке проволока может повредить сама себя.
Есть несколько видов крючков для вязания:
- Обыкновенный крючок. Его при работе необходимо постоянно вращать.
- Винтовой крючок – сам вращается при нажатии на рукоятку.
Названные материалы нужно выбирать очень внимательно. Например, вязальная проволока должна быть довольно толстой, чтобы избежать ее разрывов при подаче бетона на каркас. В противном случае связки могут лопнуть, а конструкция ленточного основания получится ассиметричной, чего никак нельзя допускать.
Весь процесс делится на шаги:
- Поперечные прутья нижнего слоя укладываются на арматурные фиксаторы, которые устанавливаются до проведения работ.
- Долевые прутья нарезаются и укладываются на необходимом друг от друга расстоянии, на них отмечаются места скрепления.
- Под прямым углом к долевым прутьям устанавливаются перемычки, каждая из которых связывается в отмеченных местах. Если вязка производится проволокой, то ее нужно сложить вдвое и прочно зафиксировать при помощи крючка. Если же используются хомуты, то каждый из них затягивается потуже.
- После окончания работ по сооружению первого ряда сетки можно делать остальной каркас. Перпендикулярные отрезки крепятся с внутренней стороны ячеек таким же образом.
Особо осторожно нужно подходить к обвязке углов. В строительных магазинах можно купить специальные элементы, которые легко устанавливаются на место углов.
Важно! В углах арматуру можно вязать только вручную, без теплового воздействия.
Готовый каркас укладывается в опалубку в горизонтальном положении сеток.
Этот способ очень распространен среди строителей, которыми вязка арматуры производится своими руками. Помимо него, существует еще несколько вариантов скрепления арматуры для ленточного фундамента:
- Довольно крупные по масштабу работы требуют вязать арматуру специальными вязальными пистолетами.
- Самым простым способом можно считать вязку с использованием пластиковых хомутов нужного размера. Такой метод прекрасно подойдет, если осуществляется вязка небольшого сооружения. Его достоинством является то, что нет необходимости носить с собой при работе большой моток проволоки, а также можно не покупать вязальный крючок.
Важно! Перед началом работ нужно четко определиться какие нагрузки планируются для ленточного фундамента, и каков объем работ.
Каркас фундамента из стеклопластиковой арматуры. Расчёт композитного армирования
Если методики расчёта стального армирования хорошо освоены большинством строителей, проектирование фундаментов со стеклопластиковой арматурой до сих пор считается недостаточно освещённой темой. Причина тому — отличающиеся физико-механические свойства арматуры, которые пока не учтены в большинстве действующих строительных нормативов. Простейший способ расчёта композитного армирования — метод равнопрочной замены, при которой стальные стержни заменяют стеклопастиковыми с уменьшением типоразмера на два значения (то есть 8 мм вместо 12 мм или 14 мм вместо 18 мм). Однако расчёт сложных фундаментов рекомендуется выполнять по общей схеме с нуля, дабы не упустить из виду существенную разницу в величине модуля упругости.
Первая часть расчёта фундамента содержит определение воздействий на основание постройки и выполняется так же, как и для железобетонных конструкций. Вторая часть начинается с определения достаточных размеров сечения элементов бетонных конструкций и здесь можно наблюдать первые отличия. Поскольку сопротивление растяжению у стеклопластиковой арматуры выше, а защитный слой — минимален, достаточная площадь сечения оказывается на 25–30% ниже нормативного минимума для железобетонного изделия при равном сечении армирующих элементов. Это не относится к определению ширины нижней плоскости фундамента, которая всегда определяется по действующим нагрузкам и опорной способности грунта. Поэтому при армировании композитной арматурой выгодно обратить внимание на фундаменты сложных сечений.
Следующий этап — выбор равнозначной замены стальному армированию, который заключается в сохранении не только прочностных, но и всех остальных физико-механических качеств. Основной нюанс в том, что стеклопластиковая арматура испытывает в 3–4 раза большее линейное удлинение прежде, чем перестаёт сопротивляться разрушающему воздействию. Это означает, что общее сечение армирующих элементов в зоне восприятия растягивающих нагрузок должно быть соответственно выше, чем при использовании стальной арматуры. Выгода от использования стеклопластикового армирования в таком случае выражается только высокими допусками по раскрытию трещин — для полимерного армирования контакт с воздухом или влагой не критичен, однако нельзя упускать из виду воздействие на бетон морозных сил. Общая же тенденция такова: результаты экономии на объёме бетонной смеси следует направлять на усиление композитного армирования в обозначенных зонах.
Арматура на ленточный фундамент.
обладает наиболее привлекательными качествами с любой точки зрения.
Он экономичен, имеет большой запас прочности, создается из относительно небольшого количества строительных материалов при ограниченных объемах работ.
Технологическая последовательность работ проста и доступна любому человеку, даже не имеющему опыта или специальной подготовки.
Единственная задача — обеспечение жесткости ленты, исключающее возможность разрушения.
Для этого применяют специальную процедуру — армирование.
Основной материал, из которого делается лента — бетон. Он выдерживает высокое давление, но не обладает эластичностью и не выдерживает растяжений или изгибов.
Жесткость и неподвижность основания обеспечивает арматурный каркас, установленный внутри бетонной ленты и не позволяющий ей изменять свою конфигурацию . Он представляет собой фигуру в виде пространственной решетки, которая собирается из специальных стержней в определенном порядке.
Принцип работы каркаса прост — его конструкция повторяет несколько уменьшенную форму ленты. При появлении изгибающих нагрузок арматурные прутки, расположенные внутри, работают на растяжение и удерживают бетонную отливку от перелома.
Без них лента сломается при сезонных подвижках почвы.
Как работает арматура
Основные элементы каркаса — горизонтальные стержни. Они имеют увеличенную по сравнению с остальными прутками толщину, располагаются на небольшом (примерно 5 см) расстоянии от поверхностей.
Вертикальные прутки — хомуты — служат для поддержки несущих элементов и послебетона становятся практически не нужны.
При появлении растягивающих или изгибающих напряжений, стальные стержни начинают принимать их на себя, одна часть работает на сжатие, а противоположные — на растяжение . Бетон без последствий выдерживает давление, а растяжение принимают арматурные прутки, способные переносить значительные нагрузки.
Это обеспечивает целостность ленты, увеличивает ее несущую способность и долговечность.
Как рассчитать нагрузки на основание
Нагрузка на основание фундамента складывается из веса всей постройки.
Она включает в себя вес следующих элементов:
- Основание.
- Стены.
- Перекрытия.
- Крыша.
Кроме того, необходимо учитывать внешние воздействия — ветровые нагрузки, вес снега в зимний период и т.п. Поэтому задача определения веса должна решаться комплексно. Некоторые данные (количество снега,промерзания грунта, удельный вес материалов) можно найти в таблицах СНиП.
По площади и толщине определяется объем всех элементов постройки. Затем объем умножается на удельный вес, получая в результате вес того или иного элемента конструкции дома . Затем все полученные значения складываются, к ним прибавляется вес снега (находится в таблицах СНиП) и примерный вес мебели, домашней утвари, бытовой техники и т.п.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Процедура сложная и требует внимания и тщательности, но выполнять ее придется в любом случае.
Виды и размеры арматуры
Для армирования ленточного фундамента используются два вида арматуры:
- Металлическая. Изготавливается из горячекатаного стального прутка с нанесенными ребрами, способствующими сцеплению стержня с массивом бетона.
- Композитная. Существуют три основных вида — стеклопластиковая, углепластиковая и базальтопластиковая арматура. Этот вид появился относительно недавно, строители относятся к нему с осторожностью.
Несущие стержни имеют разные размеры — 6,8,10,12,14,16,18 мм и т.д. до 80 мм в диаметре. К омпозитные прутки имеют меньший диапазон размеров от 3,5 до 48 мм. Для изготовления хомутов применяют более тонкие прутки с гладкой поверхностью.
Наиболее распространена металлическая арматура, имеющая высокую прочность, обеспечивающая целостность и несущую способность фундамента. Относительный недостаток — склонность к коррозии и большой вес материала.
Композитные стержни значительно легче металлических, обходятся дешевле и не подвержены коррозии. Единственным недостатком можно считать неспособность изгибаться, что в некоторых случаях бывает необходимо.
Кроме того, соединение на сварку для них недоступно. Специалисты пока не успели составить достаточно веское мнение о композитной арматуре, она появилась не так давно, чтобы успеть собрать статистику и предметно изучить ее рабочие качества.
Как согнуть стеклопластиковую арматуру. Как размотать и согнуть стеклопластиковую арматуру
Технология монтажа стеклопластиковой арматуры почти не отличается от монтажа обычной стальной арматуры, а если говорить об особых навыках в обращение с ней, то они не понадобятся. Однако, если работать с композитной арматурой, можно значительно сократить трудозатраты, потому что она практически в 10 раз легче, чем стальная. Это экономит расходы на доставку и погрузку материала.
Если вы совсем незнакомы с АСП, то до того, как начать с ней работать надо разобраться, как правильно ее использовать. Отсюда возникает много вопросов, например, как резать композитную арматуру, как ее правильно разматывать или какие крепления для нее использовать? Сейчас мы подробно их рассмотрим.
Как разматывать стеклопластиковую арматуру?
Поставка композитной арматуры осуществляется либо в бухтах (когда объемы очень большие), либо нарезанными прутьями (когда объемы в обычных количествах). Если вы работаете самостоятельно, то вам понадобится бухторазматыватель. Он значительно упростит весь процесс. Поместив арматуру в бухторазматыватель, нужно снять материалы, которые удерживают ее в связке (скотч, проволока), а затем найти конец и не спеша начать разворачивать. Если же вы работаете в паре, то напарник может держать бухту и не давать ей разматываться самостоятельно, но это все равно не очень удобно.
В момент размотки арматуры станет понятно, были ли соблюдены все правила технологического процесса при ее создании. Она должна выпрямиться и стать идеально ровной, в противном же случае, были нарушены стандарты изготовления и это может повлечь за собой много других проблем, кроме той, что она просто не выровнялась.
Как согнуть стеклопластиковую арматуру?
Готовые композитные изделия согнуть по необходимой вам форме уже на строй площадке не получится, об этом надо позаботиться заранее. Поскольку, когда композит уже застыл, волокна, которые внутри стержня арматуры могут раскрошиться. Сгибать его можно только для временных целей, например, перевозка, когда его увязывают в бухты, потом же он снова выпрямляется.
О гнутых элементах надо позаботиться заранее и заказать их отдельно у производителя. В таком случае он сможет сделать по чертежам и вам не придется ничего сгибать.
Сварить композитную арматуру нельзя, но если очень нужно, то можно пользоваться АСП с металлическими наконечниками. Эти коны крепятся при помощи химических анкеров или цанговых зажимов.
Московский завод полимерно-композитных конструкций предлагает приобрести стеклопластиковую арматуру от производителя. Покупатель может сам удостовериться в качестве нашей продукции, просмотрев ее перед покупкой. Бесплатная доставка по Москве и Московской области (до 20 км) осуществляется при покупке композитной арматуры от 10000 погонных метров.
Звоните, оставляйте заявки, и наши специалисты с вами свяжутся.
Клипсы для композитной арматуры. Клипса крепления арматуры МПЛ
Клипсы крепления арматуры — по вопросам приобретения различных объемов (розница, опт, крупный опт) обращайтесь к нашим менеджерам
Тел.: (495)799-70-73,(495)799-47-97
Фиксаторы Прайс на клипсы
ТПК «НАНО-СК» предлагает свою инновационную разработку – клипсу крепления композитной арматуры. Она разработана специально для осуществления монтажа арматуры из композитного материала – продукта нано-технологий. Это инновационный крепежный элемент для композитной арматуры типа сетки или ростверка, которые впоследствии будут подвергнуты заливке бетоном.
Преимущества клипсы арматурной
Пластик, из которого изготовлена клипса арматурная, имеет прочную фактуру, устойчив к любым агрессивным воздействиям: механическим, химическим, атмосферным. Арматурная клипса из этого пластика может скреплять между собой горизонтальные и вертикальные пруты арматуры перед заливкой фундамента. Она настолько проста в использовании, что даже непрофессионал, впервые в жизни создающий армирующий каркас для фундамента, справиться с этим делом.
Что дает использование арматурной клипсы в строительном процессе
Процесс крепления арматурной клипсы представляет собой простое вдавливание в зажим арматуры до щелчка. Вы можете универсальный захват использовать для крепления арматуры самых ходовых размеров 8х10х10 мм. При этом вы получаете преимущества:
- чрезвычайная простота крепления
- минимальный по трудоемкости процесс монтажа армирующего каркаса
- долговечность клипсы за счет усовершенствованных качеств материала, из которого она изготовлена
- качества клипсы вполне соответствуют тем, которые нужны для принятия бетона
- доступная стоимость.
Сколько этажей можно возводить на фундаменте, армированным композитной арматурой? Необходимые сведения для выбора
При составлении проекта нужно определить, каким армированием будет выполнена опорная часть здания (из стали или композита).
Стальная арматура выбирается в соответствии с ГОСТом 5781-82, ГОСТом 5781-82 (стержневая, горячекатаная), ГОСТом 6727-80 (проволочная, холоднотянутая).
Продукция из стекловолокна описана ГОСТом 31938-2012 (Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций), а для других видов полимера необходим индивидуальный расчет для условий конкретного строительства.
Изделие представляет собой прутки круглого сечения Ø 4 мм – Ø 22 мм, свернутые в бухту отрезками длиной до 100 м или фрагментами порядка 6 м.
Различные Ø видны по цвету
Арматура из полимера имеет разный цвет, но он вызван не наличием «особых» добавок, а используется изготовителями для обозначения Ø стандартного прутка. В строительных магазинах благодаря этому можно сразу различать нужную продукцию и не смешивать ее при монтаже каркасов на площадке. Пример раздельного хранения на стеллаже показан на этом фото.
Поверхность отдельного прутка имеет спиральные ребра жесткости, которые обеспечивают надежное скрепление с бетонным монолитом. Для усиления этой функции наружная поверхность композита может быть покрыта абразивной посыпкой.
Виды композита
Чтобы решить, какая лучше арматура подойдет для выбранного типа фундамента, нужно хорошо изучить технические характеристики каждой марки продукции. Основные виды композитной арматуры представлены такими составами:
- Стекловолокно АКС. Имеет в своей основе армирующие волокна из неорганического расплавленного стекла.
- Арамидная ААК. Полиамидное волокно, напоминающее капрон, нейлон, амилан.
- Базальтовая АКБ. Получается при термической обработке сырья из вулканических пород.
- Карбоновая (углеродная) АКУ, АКК. Нити на 90% состоят из углерода. Углепластиковая продукция по сравнению с другими типами композита обладает наиболее высокой прочностью.
Нити, непрерывные по всей длине, заключены в оболочку из синтетической термореактивной смолы, которая выполняет функцию связующего (винил-эфирные, эпоксидные и другие смолы).
Сравнение характеристик различных композитов можно увидеть в справочных таблицах:
Удобная доставка
Дополнительным плюсом полимерной продукции является удобство ее транспортировки личным транспортом, как показано на этом фото.
Композитные материалы выбирают для устройства фундамента, когда необходимо добиться снижения веса монолитной конструкции, при оптимизации финансовых затрат на строительство. Однако, нужно исходить из того, что допустимая температура эксплуатации не должна превышать 60°С.
Отличия от стали
Принимать решение, какая арматура лучше металлическая или стеклопластиковая, необходимо по условиям эксплуатации будущей конструкции.
Главным аргументом у продавцов композитных армирующих материалов является выигрыш в весе за счет различной плотности металла и пластика. При подсчете весового соотношения прутьев и раствора в общей массе монолита получается снижение не более 10% для плит и порядка 8% для ленточных оснований.
Эти величины имеют значение, если несущая способность грунта на участке практически равна или незначительно меньше весовой нагрузке здания. При большом различии экономия будет относиться к цене материала и стоимости транспортировки.
Стеклопластиковая арматура при одинаковом сечении со стальным аналогом прочнее на разрыв почти в 3 раза. Но, если к ним приложить одинаковое усилие, то пластик вытягивается больше, чем металл, в 4 раза.
По коэффициенту прочности на разрыв можно сделать равнопрочную замену стали на АСП Ø в 3 раза меньше. Одновременно следует учесть, что увеличение длины на каждый 1 м п арматуры составит 2,2% (2,2 см). Это является недопустимым для большинства бетонных изделий. Из этого следует, что для фундаментов зданий, находящихся под значительной нагрузкой нужно выбирать прутки сечением в 4 раза больше. Это вызовет рост стоимости материала.
Для сравнения и выбора параметров арматуры нужного типа и класса используют справочные таблицы:
Не рекомендуется возводить фундамент с композитной арматурой на грунте, где действуют большие деформационные и искривляющие нагрузки. Следует воздержаться от установки сеток и каркасов из полимера в ростверках и плитах, на которые устанавливают тяжелые здания.
Композит изгибается вручную
Легкие постройки, пристройки к основному зданию, армирующие каркасы их фундаментов, имеющие сложную геометрическую форму, удобно и достаточно дешево можно изготовить (связать) из композитных материалов, как на фото.
Гнуть под заданным углом стеклопластиковые стержни самостоятельно прямо на строительной площадке, как стальные прутья, нельзя. Эту операцию выполняют у производителя по заранее предоставленным чертежам.
Профессиональный проектант на основании предварительного расчета должен подтвердить или запретить возможность использования этих инновационных материалов с запасом прочности не меньше допустимого по ГОСТу.