Способы соединения композитной арматуры. Арматура из металла или композитных материалов?
- Способы соединения композитной арматуры. Арматура из металла или композитных материалов?
- Как сварить стеклопластиковую арматуру. КАК СОГНУТЬ КОМПОЗИТНУЮ АРМАТУРУ ИЛИ ПРИВАРИТЬ ЕЁ К ЧЕМУ-ЛИБО?
- Клипсы для композитной арматуры. Клипса крепления арматуры МПЛ
- Как крепить стеклопластиковую арматуру. Достоинства и недостатки арматуры из стеклопластика
- Сварка композитной арматуры. Как согнуть композитную арматуру?
- Как согнуть стеклопластиковую арматуру. Вопрос-ответ
- Как натянуть композитную арматуру. Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса
Способы соединения композитной арматуры. Арматура из металла или композитных материалов?
Принимая решение, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стеклопластика. По сравнению с металлическими, стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:
- исключительная устойчивость к коррозии: фундаменту, для укрепления которого использована композитная арматура, не страшно взаимодействие с кислотными, солеными и щелочными средами;
- обладая низкой теплопроводностью, стеклопластиковая арматура не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации зданий в климатических условиях нашей страны;
- материалы, применяемые для изготовления стеклопластиковой арматуры, являются диэлектриками, поэтому фундаменты и стены, для укрепления которых она использована, обладают абсолютной прозрачностью для радио и электромагнитных волн;
- вес композитной арматуры значительно ниже, чем масса изделий, изготовленных из металла;
прочность армирующих прутков из стеклопластика практически в 2–3 раза выше, чем у арматуры, изготовленной из металла; - по причине того, что композитная арматура поставляется заказчику в бухтах по 100–150 метров, при укреплении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковочных соединений, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любой бетонной конструкции;
- приобретение композитной арматуры более экономически выгодно за счет того, что вы можете купить ровно такой объем, который вам необходим для укрепления фундамента или стен своего строения, не ориентируясь на фиксированную длину прутков, как в случае с изделиями из металла;
- коэффициент теплового расширения композитных материалов почти идентичен с аналогичным параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, практически не возникает трещин.
Как сварить стеклопластиковую арматуру. КАК СОГНУТЬ КОМПОЗИТНУЮ АРМАТУРУ ИЛИ ПРИВАРИТЬ ЕЁ К ЧЕМУ-ЛИБО?
Уже изготовленную стеклопластиковую арматуру, как и любую другую композитную арматуру, согнуть на строительной площадке невозможно (так чтобы после снятия нагрузки она оставалась согнутой). После отверждения, композит, связывающий волокна, из которых состоит арматурный стержень, можно только разрушить. Размягчить его с последующим повторным отверждением — не получится.
Сформированный композитный арматурный стержень можно согнуть на время, но он будет вести себя как пружина и после снятия нагрузки снова выпрямится самостоятельно.
Сварить композитную арматуру с чем-либо тоже не получится. В крайнем случае можно приклеить…
На практике, обе эти задачи решаются проще. Касательно гнутых элементов — можно заказать их изготовление у производителя композитной арматуры. В заводских условиях можно изготовить гнутые композитные элементы по чертежу заказчика ещё на этапе производства композитной арматуры. Кроме того, Вы можете просто использовать композитную арматуру вместе с металлической. Так называемые гибридные каркасы, связанные из стальной и композитной арматуры — не редкость.
Когда стоит задача, во что бы это ни стало, приварить композитный арматурный стержень к чему-либо или выполнить преднапряжение композитной арматуры, есть единственное решение — использовать стержни композитной арматуры с установленными стальными наконечниками. Эти стальные наконечники могут крепиться к концам композитных арматурных стержней с помощью цанговых зажимов либо с помощью химических анкеров. Такие наконечники могут устанавливаться на концы композитных арматурных стержней прямо на заводе-производителе композитной арматуры.
Клипсы для композитной арматуры. Клипса крепления арматуры МПЛ
Клипсы крепления арматуры — по вопросам приобретения различных объемов (розница, опт, крупный опт) обращайтесь к нашим менеджерам
Тел.: (495)799-70-73,(495)799-47-97
Фиксаторы Прайс на клипсы
ТПК «НАНО-СК» предлагает свою инновационную разработку – клипсу крепления композитной арматуры. Она разработана специально для осуществления монтажа арматуры из композитного материала – продукта нано-технологий. Это инновационный крепежный элемент для композитной арматуры типа сетки или ростверка, которые впоследствии будут подвергнуты заливке бетоном.
Преимущества клипсы арматурной
Пластик, из которого изготовлена клипса арматурная, имеет прочную фактуру, устойчив к любым агрессивным воздействиям: механическим, химическим, атмосферным. Арматурная клипса из этого пластика может скреплять между собой горизонтальные и вертикальные пруты арматуры перед заливкой фундамента. Она настолько проста в использовании, что даже непрофессионал, впервые в жизни создающий армирующий каркас для фундамента, справиться с этим делом.
Что дает использование арматурной клипсы в строительном процессе
Процесс крепления арматурной клипсы представляет собой простое вдавливание в зажим арматуры до щелчка. Вы можете универсальный захват использовать для крепления арматуры самых ходовых размеров 8х10х10 мм. При этом вы получаете преимущества:
- чрезвычайная простота крепления
- минимальный по трудоемкости процесс монтажа армирующего каркаса
- долговечность клипсы за счет усовершенствованных качеств материала, из которого она изготовлена
- качества клипсы вполне соответствуют тем, которые нужны для принятия бетона
- доступная стоимость.
Как крепить стеклопластиковую арматуру. Достоинства и недостатки арматуры из стеклопластика
Арматурные каркасы, выполненные не из традиционных металлических, а из стеклопластиковых элементов, отличаются следующими преимуществами.
- В отличие от металлических, имеют легкий вес сооружений, которые не создают значительной нагрузки на фундамент строения, что позволяет продлить срок его эксплуатации.
- Стеклопластиковые элементы арматурных каркасов, в отличие от своих металлических аналогов, лучше переносят нагрузки на разрыв, что дает возможность использовать их при укреплении наиболее ответственных бетонных конструкций. Стеклопластиковые арматурные каркасы характеризует оптимальное соотношение их легкого веса и высокой прочности, что позволяет отнести их к отдельной группе строительных материалов, набирающих с каждым годом все большую популярность.
- В отличие от металлической арматуры, которая подвержена окислительным процессам и с течением времени уменьшает прочность фундаментных конструкций, каркасы из стеклопластиковых элементов не поддаются влиянию таких негативных факторов внешней среды.
- Части арматурных систем, изготовленные из стеклопластика, являются диэлектриком и не проводят электрический ток, что также сказывается на их долговечности. Используемые в качестве элементов заземления металлические арматурные конструкции под воздействием электрического тока окисляются значительно быстрее, чего нельзя сказать о прутках из композитных материалов. Естественно, арматуру из стеклопластика нельзя использовать в качестве заземляющего элемента, но это только самым положительным образом сказывается на ее долговечности.
- Износоустойчивость стеклопластиковой арматурной конструкции, как и стальной, также находится на достаточно высоком уровне.
- Коэффициент теплового расширения арматурного каркаса, изготовленного из стеклопластиковых элементов, имеет очень близкое значение с аналогичным параметром бетонных конструкций, что значительно снижает риск образования в них трещин при использовании подобного материала.
Сварка композитной арматуры. Как согнуть композитную арматуру?
Готовая к использованию стеклопластиковая арматура, как и все армирующие элементы из композитных материалов, не подвергается сгибу в условиях строительной площадки. Гнутая стеклопластиковая арматура после снятия напряжения с композитного прутка не сохраняет требуемую форму и выпрямляется до исходного состояния. После отвердевания композита, который является связующим для волокон стеклопластика арматурного стержня, невозможно размягчить с последующим затвердеванием и сохранением всех свойств. Можно только полностью разрушить структуру материала, который становится непригодным к использованию.
Сформированный в заводских условиях арматурный стержень из композитных материалов может быть согнут на время. Но после снятия нагрузки гнутые элементы из стеклопластиковой арматуры самостоятельно выпрямляются и ведут себя как пружина. Сварка композитных армирующих материалов также исключается. Для соединения отдельных элементов можно использовать специальные клеевые составы.
На практике сгибание и соединение арматуры решается значительно проще. При необходимости использования гнутых элементов можно оформить их изготовление у производителя. По предварительной договоренности и при наличии чертежей гнутая композитная арматура любого размера и формы выполняется непосредственно на этапах производства армирующих элементов.
Помимо этого возможно использование гибридных каркасов, которые выполнены из стальных и композитных прутков. Применение такого каркаса не является редкостью в малоэтажном строительстве и при армировании бетонных изделий.
Очень часто на разных этапах строительства и производства стоит цель приварить гнутые элементы из стеклопластиковой арматуры к конструкции или выполнить преднапряжение композитных прутков. В этом случае единственным вариантом является использование композитной арматуры с предварительно установленными стальными наконечниками.
Стальной наконечник крепится к концам прутков двумя основными способами:
- При помощи специальных цанговых зажимов;
- С использованием химических анкеров.
Наконечники устанавливаются на композитные стержни необходимой длины в заводских условиях, после договоренности с производителями композитной арматуры.
Как согнуть стеклопластиковую арматуру. Вопрос-ответ
Как вязать стеклопластиковую арматуру?
Нейлоновыми стяжками или отожженной проволокой диаметром 0,8—1,2 мм вручную, при помощи вязального крючка или пистолета. Для соединения арматуры также могут быть использованы специальные пластиковые клипсы.
Какая арматура лучше металлическая или стеклопластиковая?
Стеклопластиковая арматура превосходит металлическую при армировании конструкций, подвергающихся растягивающим усилиям, а уступает ей при преобладающих сдвиговых нагрузках.
Как согнуть (гнуть) стеклопластиковую арматуру?
Сгибать стеклопластиковую арматуру с превышением минимально допустимого радиуса нельзя. Гнутые элементы могут быть изготовлены по чертежам на заводе. Формирование углов при армировании следует выполнять вязкой отдельных прямых прутов или с помощью готовых элементов.
Как армировать стеклопластиковой арматурой?
Невысокий слой бетона армируется одной сеткой из связанных прутов, уложенной на специальные пластиковые фиксаторы требуемой высоты. Для объемных конструкций с помощью перемычек формируют каркас из нескольких сеток, установленных на ребро или расположенных одна над другой.
Замена стальной арматуры на стеклопластиковую
Зависит от прочности на разрыв для конкретной марки композитной арматуры. Стеклопластиковыми прутами с предельным значением 1200 МПа могут быть заменены стальные (класса А-III), с диаметром на треть больше:
Как размотать стеклопластиковую арматуру?
Следует надежно зафиксировать один из концов стержня и, удерживая бухту в вертикальном положении, раскатать смотанный отрезок в прямую линию на ровной поверхности.
Как делают стеклопластиковую арматуру?
Пропитывают отдельные жгуты стеклоровинга термореактивными связующими веществами и формируют из них цилиндрический прут. После чего обматывают его еще одним перекрученным жгутом и протягивают через туннельную печь, в которой смола полимеризируется.
Как соединить стеклопластиковую арматуру?
Стеклопластиковая арматура позволяет формировать каркас цельными прутами, без составных частей. Пересекающиеся стержни соединяются между собой пластиковыми стяжками, отожженной вязальной проволокой или специальными клипсами. Если без составных частей обойтись не удается, они соединяются внахлест, с перекрытием порядка 100 диаметров используемой арматуры.
Как сделать теплицу из стеклопластиковой арматуры?
Высота теплицы должна позволять стоять в ней в полный рост. Из стеклопластиковой арматуры практичнее делать арочные или пристенные полуарочные конструкции. Для капитальных теплиц обустраивается армированный композитом ленточный фундамент, в котором до заливки бетона закрепляются концы дуг из арматуры. Для разборных конструкций используют отрезки пластиковых или стальных труб в виде закладных деталей. Крепление к стене осуществляют при помощи деревянного бруса с отверстиями под концы дуг.
Как сделать парник из стеклопластиковой арматуры?
Высота парника обычно лежит в пределах от 0,5 до 1,5 метра. Концы дуг могут быть воткнуты непосредственно в землю. Практичнее всего для их закрепления изготовить из деревянного бруса прямоугольную раму необходимого размера со сквозными отверстиями.
Как правильно монтировать стеклопластиковую арматуру?
Отрезаются пруты необходимой длины, маркером намечаются места крепления, раскладываются на ровной поверхности и соединяются перемычками в сетку с помощью хомутов или проволоки. Для объемных каркасов готовые сетки связываются между собой.
Дуги из стеклопластиковой арматуры
Радиус изгиба дуги должен быть не меньше произведения номинального диаметра прута на отношение модуля упругости к пределу прочности. Например, для арматуры АСК-10-1200/55 его минимальное значение составляет 458 мм.
Сетка из стеклопластиковой арматуры
Армирующее изделие из одного слоя взаимно перпендикулярных арматурных стержней, соединенных между собой в заводских условиях. Поставляется в листах или рулонах и позволяет значительно ускорить выполнение строительных работ.
Дуги для парника из стеклопластиковой арматуры
Изготовить небольшой арочный парник можно из стеклопластиковой арматуры диаметром 6—8 мм. Высокий модуль упругости легко позволит согнуть из стержней дуги для сооружения шириной всего один метр. С учетом заглубления в землю, для такого сооружения потребуются отрезки арматуры длиной 4 м.
Сваи из стеклопластиковой арматуры
В подготовленную скважину опускается пространственный каркас, выполненный из стеклопластиковой арматуры. После его установки слоями подается бетон.
Армопояс из стеклопластиковой арматуры
Композитные материалы могут быть использованы почти во всех видах армирующих поясов, кроме ростверка: цокольных, межэтажных и мауэрлатах.
Как натянуть композитную арматуру. Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса
Для повышения общей прочности бетонного монолита, его усиливают конструкцией из стеклопластиковой арматуры в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собирают из круглых прутов переменного или постоянного сечения. Отдельные элементы таких конструкций соединяют между собой с помощью вязальной проволоки, фиксирующих хомутов или специального пистолета.
- пластиковую арматуру проектных диаметров;
- вязальную проволоку или затяжные хомуты.
В отличие от традиционных металлических прутов, арматура из стеклопластика поставляется в виде свернутой бухты.
Поэтому перед началом сборки каркаса ее необходимо размотать и нарезать на куски необходимой длины. Резка производится ножовкой или другим инструментом, не допускающим нагрева материала. Разметку мест реза на поверхности легко сделать с помощью обыкновенного маркера.
Вязальная проволока должна быть круглого сечения и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не лопнуть при скручивании. Для быстрого получения отрезков проволоки нужной для вязки длины, всю свернутую бухту необходимо разрезать болгаркой на 3 или 4 части.
Чтобы сделать вязальную проволоку более мягкой, ее можно обжечь в пламени с помощью паяльной лампы или в костре. Необожженная проволока гнется хуже и не всегда обеспечивает плотный охват соединения. Кроме этого, неподготовленный металл обладает меньшей тягучестью и чаще рвется во время работы.
Вязка хомутами.
Общая схема вязки.