Области применения стеклопластиковой арматуры. Что такое композитная арматура и где ее применять

Области применения стеклопластиковой арматуры. Что такое композитная арматура и где ее применять

На смену металлическому армированию в разных сферах человеческой деятельности все чаще приходит арматура композитная стеклопластиковая. С использованием инновационной для 60х годов прошлого столетия разработки сегодня возводится большое количество  строительных объектов в Америке, Канаде, Японии, Европе. 

Композитные армирующие стержни

Новый вид арматуры конструктивно представляет стержневую основу,  изготовленную из волокон стеклопластика. Они пропитаны связующим полимерным составом. Обмотка — углепластиковая, армированная или базальтовая нить, которая обеспечивает прочность и гарантирует качественную сцепку с бетонными растворами. Технология производства разных видов композитных прутьев идентична, различие состоит только в характеристиках полимерного волокна.

Внешний вид и строение

Внешне стекловолокнистая арматура напоминает классические пруты из металла.  Структурные элементы рельефных стержней:

• матрица – производится из смол (винилэфирных, полиэфирных, фенольных, эпоксидных), в процессе отвердевания они приобретают структуру трехмерной сетки;
• армирование – углеродные, арамидные, стеклянные, базальтовые элементы, комбинированные композиты.

Производство различных по характеристикам, форме, диаметру стержней регламентируется ТУ и нормативами ГОСТа 31938-2012.

Классификация композитной арматуры

Классифицируется стекловолокнистая арматура по нескольким основным параметрам.

По типу сырья

По типу сырья, входящего в состав. Армостержни классифицируются на несколько видов изделий:

• стеклокомпозитные (АСК или АСП) – производится из стекловолокна и специальной смолы;
• углекомпозитные (АУК или АУП) – особо прочная арматура, при изготовлении используется углеводородное сырье;
• арамидокомпозитные (ААК ААП) – состоит из волокон полиамидов, близких по характеристикам к нейлону или капрону;
• базальтокомпозитные (АБК или АБП) – получается из базальтовых волокон с добавлением органических смол;
• комбинированные (АКК) – это стекловолоконные стержни, покрытые сверху базальтопластиком.

Разные по составу армирующие стержни отличаются пределом прочности (на сжатие, растяжение, на срезе), модулем упругости при растяжении, сферой использования.

По форме профиля

Производители предлагают композитную строительную арматуру продольного или поперечного вида, которая классифицируется на два типа, это:

• периодический – на стержень наматывает жгут из стекловолокна, образующий ребра;
• гладкий – на поверхность наносится покрытие, в нем присутствует мелкофракционный кварцевый песок.

Обе технологии нанесения внешнего слоя необходимы для гарантии надежного и качественного сцепления с бетоном. Производители предлагают стержни разного калибра в виде хлыстов или намотанные на бухты.

По способу применения

Композитное армирование может подразделяться на несколько видов:

• монтажные работы;
• распределительные стержни;
• изготовление железобетонных конструкций;
• рабочие и производственные цели.

По форме выпуска полимерную арматуру выпускают штучными изделиями, каркасную — в виде готовых конструкций или сетки.

Особенностью использования композитных стержней является вязка армирующего каркаса с использованием проволоки, хомутов или клипс (без сварки).

Композитная арматура применение на даче. Применение стеклопластиковой арматуры на даче

Стеклопластиковая арматура колется. Арматура стеклопластиковая, выбор и варианты применения

В 2013 году меня заинтересовали колышки для подвязки растений в питомнике. Дальше работать с ежегодно нарезаемой лозой или покупным бамбуком было не удобно. А нам без подвязки нельзя: место ветренное, ломает все на свете, а если не сломает то без подвязки кривые стволы будут.Бамбук материал не самый долговечный. В наших условиях с учетом влажности - 2 года и нужен новый. Колышки нарезанные вдоль рек с лозы - вариант, но тоже не подарок, втыкать тяжело, да еще ровные найти, а если резать в мае то укореняется.Стал смотреть на стеклопластиковую арматуру, запрашивать образцы, интересоваться возможностью изготовления без намотки, чтоб легче втыкать было и без травм от намотки для растений к которым привязывать. В результате сделал вывод что они абсолютно не пригодны.1) без светостабилизированных добавок1.2) Могут добавить, но нет ни у кого на тот момент длительного положительного опыта что получится2) Пруток с намоткой для бетона, он травмирует2.1) могут сделать без намоткию, но он не круглый а какой то кривобокий получался у производителей в итоге3) При изгибах и не только с колышка лезло стекло, которое оставалось на руках. Без перчаток кожанных не возможно использовать.Стал смотреть на заграничный опыт и отзывы, на тот момент в Китае и Америке уже былоСтал искать варианты покупки в Китае. Нашли производителя, получили образцы, оформили заказ. Nihao Производитель заявил 20 лет эксплуатации, назначение сх колышки для растений и никак иначе. Минимум 15 тыс шт. На счет цвета, возможны разные варианты, но белый заявлен как наиболее долговечный. Конец колышка сразу заточен производителем. Для своих нужд заказали длиной 80 см и диаметром 8 мм. (если бы заказывал сейчас то для своих целей достаточно 70 см (20 в землю и 50 торчит и диаметра 7 мм).Что имеем в итоге.+За три года использования следов износа нет. Помыть и как новые.+Легко втыкать в землю, особенно если чуть влажная, а не сухая.+Сложно поломать, только техникой+Компактный в хранении и транспортировкеМинусы-это стеклопластик, надо работать в перчатках-дороже на этапе первой покупки, мне обошлись с заточкой и доставкой около 11 рублй за м.п. диаметр 8мм в ценах весна 2014г. транспортировка сборного груза из китая и таможня половина стоимости.Ниже цитирую самого себя с другого форума.

А не пробовали стеклопластиковую арматуру использовать для этих целей?

Арматура для строительства не пригодна совсем.
1.арматура очень колючая, стекло впивается при малейшем касании в кожу, работа только в кожаных рукавицах. Стеклопластик колючий только при сильном изгибе. можно и без рукавиц работать если не прикладывать сильных усилий
2.Арматуру режут в размер, но не затачивают конец для втыкания.
3. редкий производитель сделает колышки гладкими, без намотки, а с напоткой и втыкать и выдергивать уже не то, оставляет намотка слои на стволиках
4. армарута не стойкая к УФ, разговаривал по телефону с технологом ведущего московского завода. Получил ответ ОБЯЗАТЕЛЬНО НУЖНО ДОБАВЛЯТЬ в СМОЛУ ДОБАВКИ ДЛЯ СТОЙКОСТИ К УФ. иначе срок службы короткий, будет расслаивается, крошится.
У нас образцы местного производителя арматура простояла лето и поменяли цвет с желтого на темно вишневый. А теперь Итог. В розницу то что используем мы я в продаже не встречал.

Источник: https://armatura-dlya-fundamenta.aystroika.info/stati/dlya-chego-mozhno-ispolzovat-plastikovuyu-armaturu-kompozitnaya-armatura-stekloplastikovyy

Армирование стеклопластиковой арматурой. Сильные и слабые стороны композитной арматуры

Не стоит ожидать, что какой-либо строительный материал окажется уникальным и унифицированным предложением. Однако грамотное применение в соответствии с условиями эксплуатации позволяет добиться воистину выдающихся результатов. Так и с композитной арматурой: используя её положительные качества и нивелируя отрицательные, можно обеспечить продолжительную эксплуатацию при меньших материальных затратах.

Главным достоинством стеклополимерной арматуры считается свойственный ей высокий предел разрушающего воздействия — почти в 2,5 раза выше, чем у стали. Выполнять работу по компенсации растягивающих воздействий в бетонном массиве у композитной арматуры получается намного лучше, чем у стали. Особенно если учитывать, что в ходе производства пластиковым стержням можно обеспечить фактуру поверхности, способствующую максимально эффективному сцеплению с бетонной массой.

Другой очевидный плюс — крайне высокая устойчивость к агрессивным средам. Бетонные конструкции, перманентно находящиеся в условиях высокой увлажнённости или подверженные воздействию солевых растворов, в случае армирования композитными материалами имеют гораздо более продолжительный срок службы. Нельзя забывать и о проявлениях электролиза: диэлеткрические свойства пластика могут быть как плюсом, так и минусом.

Не обходится и без ложки дёгтя: стеклопластиковая арматура необратимо теряет свои свойства при нагреве. Это вынуждает пересмотреть целесообразность её применения с точки зрения пожарной безопасности. При нагреве до 150–200 °С армирование лишается своих прочностных свойств, если же в качестве связующего были применены термореактивные полимеры — арматура теряет прочность необратимо.

Ещё один недостаток композитной арматуры — низкий модуль упругости, то есть малое сопротивление изгибу. Из-за этого в конструкциях с сосредоточенными воздействиями требуется закладка стеклопластиковой арматуры в количествах, до 4-х раз превышающих норму содержания по сечению в сравнении со стальным армированием.

Источник: https://armatura-dlya-fundamenta.aystroika.info/novosti/sfery-ispolzovaniya-kompozitnoy-armatury-preimushchestva-i-nedostatki-kompozitnoy-armatury

Соединение стеклопластиковой арматуры

От того насколько правильно соединена стеклопластиковая арматура будет зависеть весь успех строительного проекта.

Ведь если вы хотите построить прочное здание, которое прослужит немало лет, то надо заложить крепкий каркас здания. А для этого необходимо точно знать, как обращаться с композитной арматурой и как ее соединять.

Как правильно соединять стеклопластиковую арматуру и какими способами? Все знают, что для соединения металлической арматуры нужна сварка, а вот с композитной такой метод неприемлем, она требует совсем другого способа вязки, такого как:

• Крючки специального назначения и стальная проволока для вязания. Это два самых простых и экономически выгодных способа, чтобы связать композитную арматуру разного диаметра.
• При крупномасштабных стройках используются так называемые механические и электрические вязальные пистолеты. С их помощью армирование каркасов происходит быстрее и проще с точки зрения физического труда, а это важно, когда строительный объект очень большой.
• Однако, если размеры стройки не внушительных размеров, то можно обойтись пластиковыми хомутами для вязки арматуры. Они позволят быстро и качественно соединить материалы, при это не покупать дорогостоящий инструмент.
• Клипсы из пластика - еще один просто способ связать прутки. Во время работы они удерживают арматуру в положенном месте и не позволяют ей сдвигаться. С их помощью можно быстрее соединить арматуру, чем при других способах, ведь не надо ничего связывать, а просто правильно вставлять. Но все же они не так надежны, как соединение вязальной проволокой. Такие клипсы могут использоваться только для композитной арматуры.

От каких факторов зависят способы вязки элементов армирования:

• Насколько объемный проект. Если необходимо построить здание, у которого большая площадь, то ручную вязку применять нецелесообразно, потому что на это уйдет много времени и сил.
• Спецификация построек. В промышленном строительстве использование пистолетов будет самым надежным и правильным выбором. С их помощью работу можно сделать в разы быстрее и качественней.
• Прочность конструкции. Вязка композитной арматуры с помощью хомутов или клипс не может дать полную гарантию того, что арматура останется на месте во время заливания бетона, а это приведет к нарушению каркаса и может иметь необратимые последствия.

Таким образом можно сказать, что технология соединения композитной арматуры довольна проста и не требует особой квалификации от строителей, а ввиду того, что она еще и намного легче, чем стальная арматура, работать в ней в принципе легче.

Московский завод полимерно-композитных конструкций предлагает приобрести стеклопластиковую арматуру от производителя. Покупатель может сам удостовериться в качестве нашей продукции, просмотрев ее перед покупкой. Бесплатная доставка по Москве и Московской области (до 20 км) осуществляется при покупке композитной арматуры от 10000 погонных метров.
Звоните, оставляйте заявки, и наши специалисты с вами свяжутся.

Плюсы композитной арматуры. Композитная арматура глазами профессионала

За 10 лет своей работы я был на различных объектах, в том числе и промышленных, в качестве авторского надзора, либо на обследовании и нигде я не встречал применения этого вида арматуры. Можно было бы на этом и остановиться, но я же инженер, поэтому приведу немного скучных цифр. Не нужно быть специалистом, чтобы их не понять.

11.07.2017 приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ был утверждён: СП 295 СП 295.1325800.2017 Конструкции бетонные, армированные полимерной композитной арматурой. Правила проектирования. Введён этот свод правил был 01.12.2018.

Если открыть данное СП, то в принципе, метод расчёта такой же, как и при проектировании с металлической арматурой. Но если мы обратим внимание на таблицу, то увидим действительно, что предел прочности при растяжении у пластиковой арматуры в среднем почти в 2 раза выше, чем у обычной арматуры, но модуль упругости при растяжении у стеклопластиковой 45000 Мпа, а у обычной 200000 Мпа. Разница существенная! Так вот как раз из-за того, что модуль упругости мал по сравнению с обычной арматурой, то разрушение конструкции с армированием из стеклопластика будет хрупким, т. е. оно произойдёт не по растянутой арматуре (смысл любого расчёта), а по сжатому бетону. Проще говоря, пластиковая арматура прочнее, но хрупкая и при достижении максимальных нагрузок арматура рвётся, а не растягивается как обычная. В связи с этим при повреждении конструкции времени на эвакуацию из аварийного помещения не будет!

И также нет опыта применения пластиковой арматуры в конструкциях, т. е. при расчёте возможна ошибка, которую не заметишь. Например, пересчитал 100 монолитных балок или плит перекрытия и уже опытным путём знаешь какой примерный будет результат, и в случае, если результат будет сильно отличаться от ожидаемого, то начинаешь искать ошибку в расчёте. Если ошибку не найдёшь, то обратишься к коллегам, в крайнем случае когда объект очень сложный — к специалистам из экспертизы. Так вот, с композитной арматурой никто не сможет помочь — нет опыта проектирования!

Источник: https://armatury-pod-lentochnyj-fundament.aystroika.info/stati/kak-rabotat-s-kompozitnoy-armaturoy-silnye-i-slabye-storony-kompozitnoy-armatury

Стеклопластиковая арматура недостатки. Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры

Области применения композитной стеклопластиковой арматуры постоянно расширяются, благодаря комплексу преимуществ. Это:

• Экологичность. Стержни не выделяют веществ, вредных для окружающей среды и человека.
• Низкая теплопроводность. В отличие от металлической арматуры, стеклопластиковые пруты не образуют «мостики холода».
• Небольшая масса погонного метра, что снижает нагрузку на основание строительных конструкций.
• Коррозионная стойкость. Чем в этом плане стеклопластиковая арматура лучше, чем металлическая? Полимерные материалы устойчивы к воздействию влаги и другим агрессивным средам без дополнительной антикоррозионной обработки. Это свойство важно при зимнем бетонировании, поскольку в этом случае в бетон добавляют большое количество присадок.
• Диэлектрические свойства, радиопрозрачность. Эти свойства актуальны при строительстве лабораторий, в которых планируется проводить высокоточные измерения электрических и магнитных величин. В помещениях нет препятствий прохождению радиосигналов и работе мобильной связи.

Как и все строительные материалы, стеклокомпозитная арматура имеет ряд недостатков, среди которых:

• Невысокая устойчивость к огню. При температуре +600 °C стеклопластиковые стержни полностью теряют рабочие характеристики и перестают выполнять функции.
• Невозможность использования на участках, испытывающих растягивающие нагрузки.
• Невозможность самостоятельного изгибания прута. Придать ему нужную форму можно только в производственных условиях.